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石家庄工业泵打响新材料、新产品“双发”攻坚战

2020年，公司又将陶瓷泵研发项目列为集团级和公司级重点研发项目，由公司总工程师于延龙亲自带队，科学组织科研人员集中力量对中型陶瓷泵的零件设计和模具设计方案进行攻关。5月份，科研团队在总结100TC陶瓷泵研制经

今年以来，面对突如其来的疫情形势，公司科研团队认真落实公司以“五个年”为统领，突出“一个确保”“五个全力”工作要求，加足马力推进“金与非金”材料和产品的研发攻关力度，持续扩大金属泵市场竞争优势的同时，集中精力，整合资源，全力以赴加快陶瓷泵开发速度，为进一步提升企业产品市场竞争优势提供了强有力的科技支撑。

随着国内复合陶瓷技术和工艺的不断完善，已逐步走进工业生产当中，其高耐磨、耐蚀的特性受到市场用户的高度关注。而石工泵滚刀公司作为国内大型专业制造企业，在新材料成型温度：300⑶30℃、新产品的开发过程中，发现传统高铬铸铁材料生产的产品在高磨损、高腐蚀特殊工况中使用寿命短，且维修费用高。为此，在2016年企业审时度势，立即组织科研人员开始对陶瓷材料及非金属泵的市场进行了全方位的考察，并梳妆台组织科研人员进行复合陶瓷材料的研制。期间，由于复合陶瓷材料的特殊性，其成分配比，颗粒的大小，助剂加入、甚至温度湿度都会影响最终性能，为了实验结果和生产工艺稳定，科研人员克服现场劳动强度大的问题，历经几个寒冬和酷暑，在数十种实验方案对比下，最终确定了陶瓷材料的配比和操作工艺。

2019年，随着复合陶瓷材料的成功研制，“加快推进非金属泵研发”的新战略思路同时也“应运而生”。该公司科研团队在有序推进金属泵研发工作的基础上，大力推进非金属泵的开发和生产，先后完成了50TC、80TC、100TC三种新结构陶进行加载-释放的循环瓷添加不同配方泵的设计，成功制作了100TC陶瓷泵样机，并成功在国内知名钢厂中进行工业性实验，截至目前各项运行性能良好。

2020年，公司又将陶瓷泵研发项目列为集团级和公司级重点研发项目，由公司总工程师于延龙亲自带队，科学组织科研人员集中力量对中型陶瓷泵的零件设计和模具设计方案进行攻关。5月份，科研团队在总结100TC陶瓷泵研制经验的基础上，充分考虑陶瓷材质的填充，模具吊运、起模、翻转、定位等因素，对零件和模具设计进行了全方面的优化，高效设计制作完成了150TC和300TC两种陶瓷泵……

当前，公司的科研团队开足马力，全身心投入到新材料、新产品“双发”攻坚战中，企业运营质量食品不断提升，营造出了积极向上，合力攻坚的强大氛围。