航空器的优选结构铝合金7A09精密刀具海绵机械现场总线隔热手套家用开关

航空器的优选结构铝合金7A09

在中国航空航天器用铝材中，7A09合金是优选镀锌板的主要受力结构件高强度合金之一，可供应的半成品有板材、带材、棒材、型材、厚壁管、锻件等，该合金的化学成分比7A04合金更加合理，因而有更为优越的综合性能，成为设计师主选材料之一，它的化学成分（质量%）：0.5Si，0.5Fe，（1.2——2.0）Cu，0.15Mn，（2.0——3.0）Mg，（0.16——0.30）Cr,（5.1——6.1）Zn,0.10Ti,其他杂质单个0.05，合计0.10，其余为Al。

7A09合金在退火与固溶处理状态有良好的成形性能，人工时效后成形性能较低，在T6状态有满意的断裂韧度；在T73过时效下的强度虽比T6状态时的较低，但具有良好的抗应力腐蚀开裂性能，且具有较高的韧性。T76材料有高的抗剥落腐蚀性能。T74同时具有高的强度和抗应力腐蚀开裂性能。

7A09合金的抗拉强度Rm比2A12和2A14铝合金的高，而且抗应力腐蚀开裂性能也比它们的高，因此用它制造飞行器零部件，不仅有更大的减重效果，而且安全性更高了，其疲劳强度并未同步相应提高，因此在设计主要承受抗疲劳载荷零部件时，有必要认真考虑此问题。温度升高时，7A09合金强度下降较快，故其工作温度不宜超过125℃。

7A09合金的不完全退火规范：290℃——320℃，2h——4h,空冷；完全退火规范：（390℃——430℃）/（0.5h——1.5h），以≤30℃/h的冷却降温速度冷至≤200℃，然后出炉空冷。

该合金的固溶处理温度460℃——475℃，但包铝板材的处理温度宜靠下限，不宜多于2次，以免合金元素穿透包铝层，降低材料的抗蚀性，冷却介质为室温、温水或其他适宜介质，转移不应＞15s。T6板材的处理温冷板表面质量好度（135℃±5℃）/（8h——16h），其他材料的为（140℃±5℃）/16h，T73板材、挤压材及锻件的人工时效规范见表。

7A09合金的熔炼设备与其他变形铝合金的相同，熔炼温度710℃——750℃，铸造温度710℃——735℃，锭的尺寸较小选用偏低一些的铸造温度，合金的熔化温度477℃——638℃。

7A09合金是一种重要的受力结构铝合金，在歼击机、中程轰炸机、运输机及教练机制造中获从整体上看得了广泛的应用，用于制造前起落架零件、机翼前梁、大梁、机身对接框支臂与支柱、隔板、肋板、主梁接头、平尾上下壁板、液压系统零件、液压油箱活塞杆与内外筒等关键零件。

7A09-T73合金的断裂韧度（Kc，N/mm2，）比T6材料的高，而裂纹扩展速率又比T6材料的低，它的疲劳强度也优于T6材料，热导率也比T6状态的高一些，25℃时为156W/（m.℃）；7A09-T6合金50℃时的比热容为888J/（kg.℃），室温电导率18.5MS/m。除应力腐蚀开裂性能以外，7A09合金的一般抗腐蚀性能与2A12合金的相当。7A09合金S-T方向有应力腐蚀尅列敏感性，L-T和L向的应力腐蚀门槛值大于300N/mm2，因此这两个方向上的抗应力腐蚀开裂性能足以满足使用要求。若要求更高，可使用T73材料，这种状态材料的抗拉强度Rm比T6材料的约低10%，但其L-T向的应力腐蚀开裂门槛值比300N/计步器mm2的大不提高成假山品率少。

对于既要求强度，又要考虑应力腐蚀开裂性能的零件，则宜采用T74状态材料。7A09-T74合金的模锻件的抗应力腐蚀开裂门槛值为210N/mm2。7A09合金的防腐蚀措施有阳极氧化、化学防腐处理和涂料涂层。

7A09合金的组 织有α-Al固溶体与第二相质点组成，第二相质有三类：第 一类为合金凝固时形成的金属间化合物如Al7FeCR、Al3Fe、Mg2Si，尺寸较大，在压力加工时被压碎，呈块状，成串分布，尺寸为0.5μm——10μm,加热时不溶于固溶体，降低材料的韧性；第二类是含铬的质点如Al2CrMg2，它们是锭坯在均匀化与加工前缓蚀剂的加热过程中从固溶体中析出的，其大小为0.05μm——0.5μm，对材料的再结晶过程与晶粒长大有明显阻碍作用；第三类是时效强化相，固溶处理时融入固溶体中，时效从固溶中析出，是影响材料性能的重要因素。T6状态材料强化质点主要是≤4nm的GP区，T74材料的主要强化质点是5nm——6nm的过渡相η'，T73材料的强化相是8nm——12nm的过渡相η'及20nm——80nm的η相质点。

7A09-O材料的成形性能与2A12-O合金的相当，在180℃——370℃有良好的可成形性；新淬火材料的可成形性与2A12合金的大致等同，板材淬火后在室温下4h内仍有良好的可成形性，冷冻保持可成形性的时间：0℃时24h,-7℃时3d,-18℃时7d。

7A09合金的锻造温度320℃——440℃，开锻温度宜≤400℃，过高会产生热脆，特别在自由锻时尤应谨慎。7A09合金不易熔焊，即便电阻焊也不如2A12合金。锻件可在≤80℃的热水中淬火。淬火及时效后的7A09合金有良好的可切削性能。