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台湾印机工业发展新亮点

自上世纪50年代起，台湾印刷及相关设备机器材料的制造加工市场随着经济的快速发展挤出机起源于18世纪逐步形成并不断完善，但整体并不理想。当然，随着科技进步及络系统的快速发展，许多厂家在创新的指导下也独具匠心地推出了其特色产品，如平张纸胶印机、轮转胶印机。从70年代算起，台湾已有近二十年的生产平张纸胶印机的历史、十多家生产厂家，并实现了2,000部左右的内销、2,000部以上的外销成绩。在平张纸胶印机生产方面，新进铁工厂一直坚持着以创新求发展，在80年代，其SN-104高速自动多色平印机采用先进的构造，包括双倍径的压力及转递滚筒、控墨系统、套对遥控，速度每小时达11,000张。但仍不敌欧洲及日本等一流印刷设备的质量和性能夹击，产量十分有限，无法具有良好的经济规模。另外，新进铁与日本合作开发的API型40吋平张纸胶印机，采用气动进退压及酒精湿润系统，具有厚纸板印刷优势，并且性价比优异，所以在海外投资的许多台商对此设备仍很有兴趣。对于印报用的轮转机，在1950年初，台湾就已开始生产凸版轮转印报机，后来结合市场的需要及科技的发展，三重鸿华机械厂不断改进，成功研发出平版轮转印报机，也成功地实现了向第三世界外销的市场战略。当然，与世界一流的同类产品相比，台湾的轮转胶印机仍有一定的差距，仍以增进磨擦磨损实验机多功能工程机械在我国的发展然面临着国际竞争的压力。

在印机工业领域，相对于胶印机市场的激烈竞争，印、移印、商标印刷、柔印、凹印、上光、模切等领域稍好些，因为这些设备走的是高端市场，并且其市场地位及优势比较明显。优异的性能加快了市场推进的速度，目前许多厂家已将市场瞄准高度发达的工业国，并且取得了一定的成绩。在欧洲专业展览上、以及日本IGAS会展上，他们均以良好的表现跃居同类产品中的“上层社会”，经常被冠以“最好的印机”、“先进CD盘印刷机”、“一流的移印机”等称号。再加上性能先进的UV干燥固化设备，一套优良的解决方案就能脱颖而出。相形之下台湾的印刷材料产业尽管在质的方面有一定水平，但在量的形成只有少数企业有能力外销，是相对较弱的一环。综观台湾印刷工业现状，我认为台湾良好的信息半导体产业、电子控制研发、以及精密机械加工设备的制造能力，是快速而有力地支持台湾印刷及相关产业全面馒头机发展的重要因素之一。

印前：传统与现代齐发展

台湾的真空晒版机生产加工可回溯到1950年初期，它是使用碳精灯曝光，现在，它除在印刷领域应用之外还在印刷电路板及光电精密产业曝光用。在印刷行业以PS版及版、柔性版曝光为主，台湾产的UV光源，包括旺昌、大祥、新图艺等公司，均使用紫外线波长计算光量计，以确保曝光量准确，而不会出现计时中所出现的光源老化、电压电流变动等因素。对于自动冲片机、冲版机的生产，已有30年的历史和经验，在控温、溶液浓度及转移等方面都十分严格合理，所以日本的晒版、冲版设备多数是台湾生产的。此外，台湾的冲版装置在微电脑控制及安全规格方面也比较注重。

随着科技的进步及CTP印版的使用，CTP印版冲版机的发展也有了一定的基础。旺昌公司首先研发出CTP热敏版冲版机，其冲版的温控在±0.05°C以内、均匀性也非常科学，并已被克里奥、屏、富士认定且采用。统计表明，在2004年前9个月，台湾印刷业安装的18部CTP印版输出机中联机使用旺昌CTP冲版机的就有15部。目前，旺昌公司已将CTP版冲版的应用扩展到高感度树脂CTP版领域。另外，台湾的新图艺、大祥等公司也都有CTP冲版机面市。

印刷：特种印刷设备突飞猛进

商标印刷机是台湾各种印刷设备中重点发展的领域。三十年前就出现了斜臂式平压凸版商标印刷机，采用步进式，以精确数字马达实现定位、得到彩色套印效果，可覆膜上光、烫金、模切及去除废纸边，加工方便、效率较高。目前许多厂家相继推出210×300mm尺搭建人材培养平台寸的商标印刷机，其中德隆宝也成功研发出印刷面积达560×300mm的DLB-320DNC大幅面高速全自动斜背式多功能商标印刷机，川菱开发出采用内藏伺服驱动拉纸方式的SPM-420DL商标印刷机。在轮转式商标印刷机，罗铁很具有代表性，该司的卫星式六色及四色机型套印准确，厚薄印材均可顺利生产，产量及配套加工系统多，又可连结滚筒卫浴套餐印组，加大厚膜印刷能力，目前，在全球市场上有一定销售成绩。对于间歇式轮转商标印刷机，以前进多、后退少的方式调节印刷长度，不须更换印版滚筒，采用数字伺服前后运行，套印精准，并可依套控制二次印刷加工。此类设备的研究开发应数联艺、万谙、川菱，他们分别推出了带有冷烫功能的LLR-300、速度高达18,000张/时的CNC3020、采用专利隐藏伺服马达驱动的SPM-270LR。此外，联艺、万谙、川菱和罗铁等四家主要的商标印刷设备制造厂商均有300mm左右的高速版商标印刷机，采用UV固化，并可实现联机模切。其中万谙的印机每小时可达6,000印次，并且一次实现双色水平套印。

台干豆腐机湾的包装印刷工业中，宽幅柔印及凹印并行，凹印以塑料软包装印刷为灶头主、柔印则以纸张袋子、壁纸等印刷为主。目前，台湾生产的宽幅柔印及凹印多数采用伺服驱动技术，高速、高精准控制套印，柔印机采用套筒印版技术、凹印机则以套筒电子雕刻凹版居多。在这方面，嘉昶、坤裕及勤信等几家公司生产的设备基本能满足台湾市场的需求，目前已完全取代同类进口设备并有一半以上外销。在窄幅柔印方面，台湾的原宝、金永发、总盛等公司均有生产。其中原宝公司的FL-330、420、520、650型可自由增加印刷单元，微穴供墨辊采用独立马达驱动，有烫金、模切及表格印刷的所有附加轧孔、裱不干胶及喷墨单元功能。金永发的Super 320采用立式积极推行企业开办全程网上办理结构，占地比较小，有上光、分条、模切、烫金功能，另外也有离线加工设备。总盛的多色纸杯、纸碗、纸管印刷机，可自动供料、烘干。

在特种印刷设备中，印机和移印机多用于工业印刷，或其它领域的纺织工艺品印刷，也有大幅面的海报印刷。其中东远公司的印机采用专利技术的伺服驱动刮刀，运行平稳，有平面、曲面两种，幅面从小尺寸到五米的大海报，值得一提的是东远ATMA印机代表世界最高水平的印机。

使用印配合四色无水胶印的CD光盘印刷机，是台湾CD光盘制造量世界第一的重要支柱。CD光盘印刷采用无水胶印于打底白色，四色彩印后再以印上光，产品可达175线。CD光盘印刷机的制造有台湾恒基及雷明两家。

印后加工：全面开花

印后加工可分为两大类，一是书刊装订加工；一是表面整饰，主要有上光、模切等。

装订设备的制造加工水平，随着科技的应用也得到了一定的提升。小尺寸的计算机控制裁切、小型的胶装机及小型的折纸机，在数字打印、办公室自动化领域有优良的表现。这个领域的厂家有四通、向盟、华益兴、池贺、冠台等。

在印后加工方面，光源固不可少，同时它还应用在印前晒版。在上世纪60年代，台湾晒版光源多是灯管式电弧发光设备，包括氙气灯、高压水银灯及金属卤素灯，现在均采用高辉度及高安全性金属卤灯。离线式使用输送带的UV固化光源，在印、移印、上光、涂布加工领域得到了大量应用，另外，UV光源在覆膜胶粘固化、局部上光机、甚至平张纸胶印机、商标印刷机、CD印刷机等设备的联线上光干燥领域也有所应用。

上光领域，局部上光除印之外，也采用柔印及单张凹印局部上光。当然也有专业的上光设备，顶顺、特林、欣祺、谊力都有上光机、压光机，这些设备使用上光前自动除喷粉装置，以减少上光及贴膜的粗化而造成的不密合现象。除了这样的UV光源支持的上光和裱合外，也有水性上光、水性裱合机，另外顶顺、谊力和协印也推出了厚卡裱纸机。

对于模切与糊盒成型设备，台湾的模切轧盒机都已进入自动化供纸、收纸，共有三种模式：纯模切型、模切及去纸边型、烫金模切型。财顺、顶顺、宝德、誉邦、立盛等厂家均不断结合市场及用户的需求推出相应的产品。其中誉邦结合日本Asahi模切设备，自己研发生产出Express85型糊盒机，可做PVC、PP及PET的糊盒加工。

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