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塑胶制品用胶粘剂的中间试验分析(上)

0 引言

现在市场出售的胶粘剂多达百种。各种胶粘剂都有其专门的粘接目的。但是塑胶制品用的胶粘剂还是刚刚投入市场的新品种。

塑胶制品用胶粘剂是一种白酒以粘接橡胶粒及树脂粒为主的粘接剂。其粘接效果明显优于其它胶粘剂,使粘接制品具有良好的弹性、剪切强度和拉伸强度。

塑胶地毯是近年来深受人们喜爱的一种地面装饰品,也是典型的塑胶制品。这种地面装饰品具有美观、可移动、易吹瓶机清洗、耐污染、隔音、减震、保温、耐磨损及经久耐用等特点。而生产这种地毯需要的专用胶粘剂将胶粒牢固粘接在一起,这种胶粘剂由于国内还没有厂家生产,因而需要进口。

应广东一家生产塑胶地毯的中外合资企业的技术求援,我们专项开发并生产了这种胶粘剂,结束了该企业依赖进口胶粘全部市场价格也很难回和弦IC到公道区间剂生产塑胶地毯的局面,也结束了国内没有专门生产这种胶粘剂的历史。每年不仅可为国家节省大量的外汇,而且还大幅度降低了塑胶地毯的生产成本,为在国内市场上推广应用创造了极有利的条件。

这种胶粘剂粘接的塑胶制品广泛地应用于高级运动场、娱乐场、儿童游乐园、人行道、隔音墙、减震缓冲材料等方面[2]。还可在施工现场直接制做各种需只要施工时不出现意外要的制品。用于铺设塑胶路面时,直接将胶合的塑胶材料压平即可。这样铺设的路面不仅省时省料,而且使路面具有良好的机械强度及弹性,经久耐用,是柏全程控制要求得更加全面油路面的优良替代品。

该胶粘剂配以不同的固化剂可使其用途更加广泛。

1 实验部分

1.1 主要生产设备及原料

主要生产设备 0.1m3合成釜,真空泵。

主要生产原料 MDI(工业品)、多元醇(工业品)、三氯乙烯(工业品)、三乙醇胺(工业品)。

1.2 生产工艺

将定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜,在搅拌下开启蒸汽阀将反应物料加温到80℃,然后将定量MDI分批加入合成釜进行反应。待MDI加完后,在80℃下继续反应3h,即得成品,其粘度为2.4Pa·s。(注:本文所说粘度均指20℃时,用旋转粘度计测得的粘度。)

2 结果与讨论

2.1 反应温度的选定

反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量,进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成,粘度明显增加,严重时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa·s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa·s。粘度与温度的关系见图1。

高频头2.2 反应时间的确定

反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长,粘度增加。适宜的反应时间才能获得最佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明,反应时间控制在3h为宜。时,可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况,将胶粘剂的粘度控制在2.3～2.6Pa·s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明,反应温度控制在80℃时,制得胶粘剂的粘度为2.4Pa·s。粘度与温度的关系见图1。

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