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印后加工发展方向

印刷是一个系统工程，主要划分为印前、印刷和印后加工三大工序，当然先进的印前、印刷需与先进的印后加工相配套，方能生产出高质量的印品。按加工的目的，印品的印后加工可分为三大类：使印品获取特定功能的加工，印品是供人们使用的，不同印品因其服务对像或使用目的的不同，而应具备或加强某方面的功能，如使印品是金属材料低温冲击实验中理想的试样冷却、保温装备有防潮、耐磨、防蚀等保护功能，有些印品则应具备某种特定功能，如邮票、介绍信等的可撕断，单据、表格等可复写等；对印刷品表面进行的美化装饰加工，如为提高印品光泽度而进行的上光或覆膜加工、为防雷管提高印品立体感的凹凸压印加工等；印品的成型加工，如测速雷达将单页印刷品裁切到设计规定的幅面尺寸、书刊本册的装订、包装制品的模切压痕加工等。

而在目前，我国印后加工与世界先进水平相比，仍存在较大差距，主要表现在印后加工工艺比较单一，设备的工作性能和自动化程度有待提高；设备的稳定性、可靠性、质量的自动检测、自动控制技术基本上尚在起步阶段。针对印刷市场的不断变化和我国印后加工的基本现状，我国所提出的28字方针中明确指出“印后多样自动化”的发展方向。

拉力实验机采取基于神经元自顺应PID算法的全数字、3闭环（力、变形、位移）控制系统 工艺多样化

经济的发展、观念的转变促进了人们对印品质量要求的提高：不仅要有精美的设计、真实的印刷，还需有合理的印后加工，因此印刷绝缘管商为了更好地体现“印刷作为实现服务的一种手段”的理念，便尽可能地使印后加工多样化，包括印后表面整饰多样化、书刊装订多样化和包装成型多样化。其中表面整饰国内却只有5种多样化是指通过广泛采用多种印品整饰工艺，如UV上光、压光、覆膜、过胶、凹凸压印、烫金、打孔、喷字等，提高印品的光泽性、耐磨性、耐腐蚀性和防水性；书刊装订多样化指印刷商利用胶粘订、无线胶订等方式实现印品相应的定位和增值；包装成型加工多样化是指在包装制品的加工中拉伸幅度能到达本身尺寸的20%，组合多种包装成型工艺，如模切压痕、烫金、折叠糊盒、开窗、复合、分切等，满足迅速增长的包装市场多品种、高质量、短周期的需求。总之，印后加工多样化不仅能有效地实现印品的精美加工，而且很大程度上提高了印刷商的增值服务能力。

印后自动化

印后自动化是指广泛采用自动化、连续化的工艺和设备，逐步改变手工和半机械化生产的落后状况，从根本上提高最终产品的质量和生产效率，并力争达到先进国家的一般水平。在书刊装订方面，通过广泛采用自动化、连续生产水平较高的折页、配页、锁线、装订、裁切、打包等设备，改善工作效率，提高书刊产品的外观和内在质量。在包装成型和表面整饰方面，印刷商尽量使印刷与印后多种工艺（如上光、模切等）实现有效地联机生产，这样可减少印品下机搬动时间、提高生产效率，也可实现联机中印品精确度的统一、保证印品加工的精确，此外一定程度上也减少了所需工作人员的数量、节约人力成本。

设备智能化

近年来，数字技术的发展与应用可谓掀起了印刷业的大革命，不仅在印前、印刷工艺中有所体现，在印后加工中也有所反应。印刷设备制造商在关注印前、印刷设备发展的同时，对印后加工设备的重视及智能化的研究投入了前所未有的信心和三脚架力量，如海德堡最近在战略调整中明确将印后部门作为一个独立的实体，专职负责印后各项业务的开展。再加上印刷业在CIP4的统领下，对工作流程的引入和应用，作为整个工艺中三大工序之一的印后加工，没有理由不实现智能化，否则将与印前、印刷不协调，相应会降低工作效率，不能保证印品质量要求。所以说，印后加工设备智能化也是印后加工的一个未来发展方向。

信息来源：中印